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混煉膠加工時焦燒原因及處理方式1.配合不當如過多的用了促進劑硫化劑；2.煉膠操作不當混煉膠加工如煉膠機溫度過高，冷卻裝置不佳，或過早加入硫磺，或者分散不均勻造成的硫化劑和促進劑局部高度集中，或未經(jīng)散熱就過早的打卷，或卷子過大，或者下片后未充
發(fā)布時間：2022-09-07 點擊次數(shù)：192
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混煉膠生產(chǎn)是生產(chǎn)出橡膠產(chǎn)品時使用到的一種材料，因此它們的質(zhì)量是關系到整個橡膠制品的質(zhì)量的。這類產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會遇到很多的問題，它們會直接影響質(zhì)量，為了更好的生產(chǎn)我們需要了解在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題。配合劑出現(xiàn)結(jié)的因素有：生膠塑煉不充足；
發(fā)布時間：2022-08-05 點擊次數(shù)：210
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混煉膠在質(zhì)量上出現(xiàn)的問題，一方面是由于混煉膠加工過程中違反工藝規(guī)程，另一方面是混煉前幾個工序，塑膠、配合劑的補充加工及稱量等造成的，混煉膠經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題有以下幾個方面。硅橡膠混煉工藝1、配合劑結(jié)團生膠塑煉不充分，輥距過大，裝膠容量過大，
發(fā)布時間：2022-07-11 點擊次數(shù)：130
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你知道關于不合格混煉膠的處理方法是什么嗎？混煉膠加工對于不合格的混煉膠的處理，要查明產(chǎn)生原因，然后有針對性地采取措施。A補充加工(1)補充混煉對于因可塑度和分散不均造成的硬度和相對密度不均勻的膠料，可進行補充混煉。方法是：將膠
發(fā)布時間：2022-05-31 點擊次數(shù)：660
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混煉膠通常是指一種具有流動性的膠，它的制作流程很嚴謹，而且使用的領域非常廣泛，是一種非常好用的產(chǎn)品。那么對于那些在生產(chǎn)過程中不合格的產(chǎn)品應該怎么辦呢？混煉膠的種類其實非常多，我們比較熟悉的有丁晴混煉膠、氯丁混煉膠、丁基混煉膠、三元乙丙混煉膠
發(fā)布時間：2022-03-03 點擊次數(shù)：221
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混煉膠定制是一種成型與交聯(lián)一起在模具中進行的混煉膠，它們適用作模壓成型、傳遞模壓成型及注射硅膠成型制備汽車用密封、墊片、O型圈、火花塞及胎墊等。電子電器用按鍵以及高壓鍋墊圈等產(chǎn)品。這類混煉膠系由甲基乙烯基硅生膠、補強填料（氣相法白炭黑，沉淀
發(fā)布時間：2022-02-12 點擊次數(shù)：177
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所謂混煉膠加工是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠?；鞜捘z是制造橡膠制品的坯料，即半成品，故混煉膠的膠態(tài)分散質(zhì)量直接關系到成品的質(zhì)量，同時混煉膠的
發(fā)布時間：2022-01-17 點擊次數(shù)：225
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混煉膠加工的質(zhì)量影響成品品質(zhì)！現(xiàn)在各種橡膠制品的零件越來越多了，它們有著獨特的特性，被用于很多機器中的零件，有著很好的防震作用，受到了很多人的歡迎。其實橡膠制品在生活中是非常常見的，比如我們交通工具的輪子或是椅子腳下的墊腳等等，大大小小的橡
發(fā)布時間：2021-11-24 點擊次數(shù)：218
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混煉膠加工如何提高透明度?關鍵化合物的透明度直接關系到白炭黑的透明度，因此可以選擇透明度較好的白炭黑。配方和工藝方面，混煉膠透明度不好，說明白炭黑表面羥基處理不充分，影響混煉膠透明度。也就是說，我們加入的羥基硅油不足以處理白炭黑表面的羥基，
發(fā)布時間：2021-10-01 點擊次數(shù)：208
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橡膠混煉膠是橡膠生產(chǎn)中常用的產(chǎn)品。該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是什么？以下請混煉膠加工廠家為大家介紹一下煉膠工藝：工藝過程:隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，橡膠制品種類繁多，生產(chǎn)工藝也基本相同。普通固體橡膠制品(生膠)的生產(chǎn)工藝過程主要包括：原料配制→塑煉→混
發(fā)布時間：2021-08-10 點擊次數(shù)：298
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（1）、混煉膠料按照試樣要求厚度下片，下片后必須熟成，存放于橡膠倉庫，放置在平整、潔凈、干燥的金屬板上冷卻至室溫（有效率的管理方法是將煉成的橡膠堆積于臺車，以便自由移動），然后在23+/-2℃條件下，停放22-24小時，并防止吸潮。膠料需要
發(fā)布時間：2021-07-16 點擊次數(shù)：272
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混煉膠料在質(zhì)量上出現(xiàn)問題的原因有兩個方面：一方面是由于混煉過程中違反工藝規(guī)程；另一方面是混煉的前幾個工序造成的。混煉膠料經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題有以下幾個方面。1.配合劑結(jié)團造成配合劑結(jié)團的原因很多，主要有：生膠塑煉不充分；粉狀配合劑中含有粗粒子
發(fā)布時間：2021-06-02 點擊次數(shù)：220
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如何在橡膠生產(chǎn)時防止靜電危害一，凡有靜電危害的工序、設備來場所，采用相應的靜電安全措施。對于靜電場所我可以分幾點來概述一下二，在周圍環(huán)境可能出現(xiàn)爆炸性氣體的區(qū)域，加強通風措施，使其濃度控制在爆炸下限以下。三，采取靜電安全措施后，絕緣體的靜電
發(fā)布時間：2021-05-21 點擊次數(shù)：205
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生膠可分別為天然橡膠及合成橡膠兩大類:1.天然橡膠:由橡膠樹干切割口，收集所流出的膠漿，經(jīng)過去雜質(zhì)、凝固、煙熏、干燥等加工程序，而形成的生膠料。2.合成橡膠:由石化工業(yè)所產(chǎn)生的副產(chǎn)品，依不同需求，合成不同物性的生膠料。常用的如:SBR、NB
發(fā)布時間：2021-04-14 點擊次數(shù)：195
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混煉膠是由橡膠經(jīng)過加工改進所得到的產(chǎn)品，混煉膠制造是橡膠制品出產(chǎn)的重要工序，混煉膠的質(zhì)量直接影響成品的使用性能?；鞜捘z的配煉進程較為雜亂，因所用配合劑品種繁多，且煉膠工藝受溫度、上頂栓壓力、加料順序、混煉時間、煉膠容量和工藝操作等多種要素影
發(fā)布時間：2020-08-12 點擊次數(shù)：304
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.膠料次序?qū)鞜捘z的影響混煉是將各種膠料和配合劑在煉膠機中充沛混煉，混煉中膠料次序參加不妥直接影響混煉膠質(zhì)量，會導致配合劑渙散不均、焦燒、脫輥、過煉、早起硫化、噴霜等，因此加料次序要合理安排。2.加料次序先將塑煉膠、母煉膠、膠經(jīng)一段時刻混煉
發(fā)布時間：2020-07-30 點擊次數(shù)：280
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混煉膠生產(chǎn)硅橡膠的基本配制工藝混煉硅橡膠一般可在通用型橡膠混煉機上配制,大規(guī)模生產(chǎn)則在捏合機或密閉式混煉設備中進行。1.首先混煉硅橡膠要想投入生產(chǎn)要加入硫化劑，才可以在真空硫化機上硫化成型。加硫方式有兩種：50公斤以下混煉硅橡膠加硫可以在開
發(fā)布時間：2020-06-24 點擊次數(shù)：457
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一工藝流程隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，混煉膠生產(chǎn)的類型越來越多，它的加工方法和進程都大致上是相同的?；径际枪腆w橡膠（生膠）做質(zhì)料的產(chǎn)品，它的加工=大致有：質(zhì)料預備→塑煉→混煉→塑型→硫化→休整→檢查。二、質(zhì)料預備 混煉膠的關鍵質(zhì)料有生膠和配
發(fā)布時間：2020-05-29 點擊次數(shù)：268
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混煉膠是一種由甲基或乙烯基生膠按配方經(jīng)混煉機提煉出來的流動性的膠料，混煉膠是用來制造橡膠制品的胚料，能夠制作出橡膠球，橡膠密封圈，橡膠減震器等振動篩配件產(chǎn)品，因而混煉膠的膠態(tài)渙散質(zhì)量直接關系到成品的質(zhì)量，同時混煉膠的黏彈性、流變性則直接影響
發(fā)布時間：2020-02-21 點擊次數(shù)：182
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模型硫化混煉膠是一種成型與交聯(lián)同時在模具中進行的混煉膠，它們適用作模壓成型、傳遞模壓成型及打針硅膠成型制備轎車用密封、墊片、O型圈、火花塞及胎墊等。電子電器用按鍵以及高壓鍋墊圈等產(chǎn)品。這類混煉膠系由甲基乙烯基硅生膠、補強填料（氣相法白炭黑，
發(fā)布時間：2020-01-06 點擊次數(shù)：230
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混煉膠生產(chǎn)廠家告訴你混煉膠的生產(chǎn)過程是怎樣的混煉膠是一種非常常用的橡膠制品。那么它的生產(chǎn)過程是怎樣的呢？下面我們有請混煉膠的生產(chǎn)廠家為大家介紹一下：一、工藝流程伴隨現(xiàn)代工業(yè)工業(yè)的迅猛發(fā)展，橡膠制品種類繁多，其生產(chǎn)工藝過程，基本相同。以一般固
發(fā)布時間：2019-12-26 點擊次數(shù)：479
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混煉膠加工時在放置期間產(chǎn)生“自硫”的原因主要是：1.使用的硫化劑，促進劑太多；2.裝膠容量大，煉膠機溫度過高，膠片冷卻不夠；3.或過早加硫，藥料分散不均造成促進劑和硫磺局部集中；4.停放不當，即停放場所溫度過高，空氣不流通等。橡膠混煉膠門尼
發(fā)布時間：2019-10-25 點擊次數(shù)：250
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混煉膠加工時焦燒原因和防止膠料焦燒的方法有哪些一，橡膠焦燒的原因及處理合作不當如硫化劑，促進劑的量過多；2.橡膠混合操作不當如果橡膠混合機的溫度過高，冷卻裝置不佳，添加硫的時間過早，或由于分散不均勻而使硫化劑和促進劑局部濃縮或未加熱就使薄膜
發(fā)布時間：2021-02-18 點擊次數(shù)：452
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混煉膠加工介紹日常生活中我們會看到混煉膠制造出的很多產(chǎn)品，如橡膠球、密封圈、堵頭、減震塊等?？墒撬鼈兪窃鯓颖幌M的，在生活中看到有很多會回收橡膠制品的，那些和混煉膠的制成有關系嗎。原來關于有些廢舊的橡膠來說，假如直接丟棄會形成污染，而燃燒也
發(fā)布時間：2019-06-20 點擊次數(shù)：243
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混煉膠：是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動性的膠料?；鞜捘z加工廠家根據(jù)生膠膠種的不同劃分為不同的混煉膠產(chǎn)品。混煉膠焦燒一、混煉膠的焦燒原因及處理方式1.配合不當如硫化劑，促進劑用量太多；2.煉膠操作不當如煉膠
發(fā)布時間：2019-04-25 點擊次數(shù)：235
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混煉膠噴霜的原因，硫化起點慢的原因噴霜的原因[1]混煉膠加工膠料混煉不足、不均勻；[2]配合劑稱量不準；[3]硫磺結(jié)團或用量超過其常溫在橡膠中的溶解度；[4]加硫時膠溫過高；[5]
發(fā)布時間：2019-03-21 點擊次數(shù)：329
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首先要減少硫化促進劑的配合量，但這樣會導致橡膠制品的物理性能下降，了解這一點是非常重要的，硫化促進劑單獨使用的情況很少，多半是采用二種、三種促進劑并用的方式。一旦配合出了問題，就不能防止膠料焦燒，一般來說，通用橡膠用的主促進劑為曝pill類
發(fā)布時間：2019-05-21 點擊次數(shù)：249
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（a）配合方面的緣由[1]硫化劑、促進劑用量太多；[2]硫化體系作用太快；[3]配合劑稱量不正確；[4]小粒徑填料過量；[5]液態(tài)增塑劑不夠。(b)混煉操作方面的緣由&
發(fā)布時間：2019-02-26 點擊次數(shù)：294
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A．分散不良的緣由（a）混煉過程中的緣由[1]混煉時間不夠；[2]排膠溫度太低或太高；[3]同時增加酸性配合劑和堿性配合劑（如將硬脂酸和防焦劑ESEN與氧化鋅和氧化鎂一同參加）；[
發(fā)布時間：2021-01-31 點擊次數(shù)：229
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關于不合格的混煉膠的處置，要查明產(chǎn)生緣由，然后有針對性地采取措施。A補充加工(1)補充混煉關于因可塑度和分散不均形成的硬度和相對密度不平均的膠料，可停止補充混煉。辦法是：將膠料在開煉機上回煉平均后出片，經(jīng)快檢檢查合格者，可按5
發(fā)布時間：2020-10-13 點擊次數(shù)：226
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混煉膠的相關介紹，你了解多少？所謂混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有活動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠?；鞜捘z是制造橡膠制品的坯料，即半廢品，故混煉膠的膠態(tài)分散質(zhì)量直接關系
發(fā)布時間：2019-01-30 點擊次數(shù)：244
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橡膠混煉膠的質(zhì)量檢測是消費中重要一環(huán)一、膠料快檢檢查混煉膠質(zhì)量的傳統(tǒng)快檢項目有可塑度、密度、硬度，必需逐車膠料停止檢查。1、可塑度測定混煉膠生產(chǎn)廠家將所取三個試樣測其可塑度值，以檢查膠料的可塑度能否契合指標請求和能否平均。也可測其門尼粘度。
發(fā)布時間：2020-03-31 點擊次數(shù)：320
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混煉膠的焦燒原因及處理方式1.配合不當如硫化劑，促進劑用量太多；2.煉膠操作不當混煉膠加工如煉膠機溫度過高，冷卻裝置不佳，或過早加入硫磺，或者分散不均勻造成的硫化劑和促進劑局部高度集中，或未經(jīng)散熱就過早的打卷，或卷子過大，或者下片后未充分冷
發(fā)布時間：2021-03-19 點擊次數(shù)：225
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橡膠混煉膠是橡膠制品的好的材料，它的產(chǎn)品質(zhì)量對其硫化膠和產(chǎn)品物理機械性能有決定性影響全面檢查混煉膠質(zhì)量還必須抽查或定期測定硫化膠的物理機械性能。常規(guī)的物理機械性能檢測項目：拉伸強度、伸長率和硬度等，可用以判斷膠料是否符合質(zhì)量要求。為快速鑒定
發(fā)布時間：2018-12-28 點擊次數(shù)：250
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檢查混煉膠加工質(zhì)量的傳統(tǒng)快檢項目有可塑度、密度、硬度，必須逐車膠料進行檢查。1、可塑度測定將所取三個試樣測其可塑度值，以檢查膠料的可塑度是否符合指標要求和是否均勻。也可測其門尼粘度。若膠料的可塑度過小或門尼粘度偏大，則膠料的加工工藝性能不良
發(fā)布時間：2019-09-30 點擊次數(shù)：352
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介紹混煉膠防止焦燒的方法？首先要減少硫化促進劑的配合量，但這樣會導致橡膠制品的物理性能下降，了解這一點是非常重要的，硫化促進劑單獨使用的情況很少，多半是采用二種、三種促進劑并用的方式。一旦配合出了問題，就不能防止膠料焦燒，一般來說，通用橡膠
發(fā)布時間：2020-04-24 點擊次數(shù)：229
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混煉膠加工焦燒原因有哪些？一、混煉膠加工的焦燒原因及處理方式1.配合不當如硫化劑，促進劑用量太多；2.煉膠操作不當如煉膠機溫度過高，冷卻裝置不佳，或過早加入硫磺，或者分散不均勻造成的硫化劑和促進劑局部高度集中，或未經(jīng)散熱就過早的打卷，或卷子
發(fā)布時間：2019-11-25 點擊次數(shù)：234
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混煉膠加工對于不合格的混煉膠的處理，要查明產(chǎn)生原因，然后有針對性地采取措施。A補充加工(1)補充混煉對于因可塑度和分散不均造成的硬度和相對密度不均勻的膠料，可進行補充混煉。方法是：將膠料在開煉機上回煉均勻后出片，經(jīng)快檢檢查合格
發(fā)布時間：2018-11-26 點擊次數(shù)：350
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你知道關于橡膠制品廠不合格的混煉膠該如何處理？1、補充加工（a）補充混煉混煉膠定制對于因可塑度和分散不均造成的硬度和相對密度不均勻的膠料，可進行補充混煉。方法是：將膠料在開煉機上回煉均勻后出片，經(jīng)快檢檢查合格者，可按50%比例摻合于同樣膠料
發(fā)布時間：2020-11-29 點擊次數(shù)：229
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你知道關于橡膠混煉膠為什么需要停放？（1）混煉膠加工減小橡膠混煉膠收縮率橡膠混煉膠的主體材料是富有高彈性的彈性體。他們在塑煉、混煉等工序中經(jīng)受機械力的拉伸、牽引；一旦這些外力消失，就會出現(xiàn)強烈的彈性復原（及收縮），這是彈性體材
發(fā)布時間：2020-09-20 點擊次數(shù)：257
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你知道混煉膠在制作時需要考慮的因素是什么嗎？日常生活中我們可以看到混煉膠能夠制作出很多產(chǎn)品，可使他們是如何被生產(chǎn)出來的呢？在生活中看到有很多會回收橡膠制品的，那些和混煉膠有關系嗎？對于廢舊的橡膠來說，如果直接丟棄的會造成環(huán)境的污染，然而焚燒
發(fā)布時間：2020-12-06 點擊次數(shù)：228
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關于混煉膠生產(chǎn)復檢的重要性是什么樣的呢？橡膠混煉看是一個非常簡單的體力勞動，實際上它卻包含著非常復雜的工藝和過程。就簡單的生產(chǎn)程序而言，選擇膠種，配方，進行配制生產(chǎn)。實際操作中，卻是多個工人協(xié)同工作完成的，這就無可避免不了漏加料，少加料，密
發(fā)布時間：2018-11-13 點擊次數(shù)：295
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你知道混煉膠是怎么煉成的呢？你知道嗎？所謂混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠?；鞜?
發(fā)布時間：2019-08-21 點擊次數(shù)：331
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混煉膠料在質(zhì)量上出現(xiàn)問題的原因是什么呢？混煉膠料在質(zhì)量上出現(xiàn)問題的原因有兩個方面：一方面是由于混煉過程中違反工藝規(guī)程；另一方面是混煉的前幾個工序造成的。混煉膠料經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題有以下幾個方面。造成配合劑結(jié)團的原因很多，主要有：生膠塑煉不充
發(fā)布時間：2018-11-07 點擊次數(shù)：240
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橡膠原料的配制可分三個基本過程?1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善藥品的分散，防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，而致橡膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象，進而改變橡膠的加工性。2.混煉:混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的
發(fā)布時間：2018-11-02 點擊次數(shù)：836
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如何在橡膠生產(chǎn)時防止靜電危害一，凡有靜電危害的工序、設備來場所，采用相應的靜電安全措施。對于靜電場所我可以分幾點來概述一下二，在周圍環(huán)境可能出現(xiàn)爆炸性氣體的區(qū)域，加強通風措施，使其濃度控制在爆炸下限以下。三，采取靜電安全措施后，絕緣體的靜電
發(fā)布時間：2018-10-29 點擊次數(shù)：234
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混煉膠生產(chǎn)根據(jù)密煉機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)類型的不同，一般可將密煉機分為兩種基本類型：剪切型（又稱為切向式）密煉機；嚙合型（又稱為聯(lián)鎖式）密煉機。嚙合型轉(zhuǎn)子與剪切型轉(zhuǎn)子在工作原理上的根本區(qū)別在于：嚙合型轉(zhuǎn)子分散區(qū)主要發(fā)生在兩個轉(zhuǎn)子之間，此外膠料承受的機械
發(fā)布時間：2018-10-27 點擊次數(shù)：562
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乙丙橡膠生膠的門尼黏度（分子量）適中、分子量分布較寬時，更有利于開煉機的混煉加工，可提高橡膠大分子對炭黑、填料等配合劑顆粒的浸潤性，加快分散速度。乙丙橡膠聚合物的形態(tài)對密煉機混煉也很重要。目前的乙丙橡膠產(chǎn)品中，大都制成松散塊狀，以便于在密煉
發(fā)布時間：2018-10-22 點擊次數(shù)：345
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分散于生膠中的由促進劑、炭黑、填充劑等粒狀的配合劑組成的分散體系稱為三元乙丙混煉膠。在分散體系中，生膠的分散呈連續(xù)狀態(tài)，稱為分散質(zhì)，粒狀配合劑為分散相。膠料快檢這個名詞對于我們這個行業(yè)來說可謂是一個耳熟能詳且非常重要的一個名詞了，在生產(chǎn)混煉
發(fā)布時間：2018-10-13 點擊次數(shù)：213
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混煉膠料在質(zhì)量上出現(xiàn)問題的原因有兩個方面：一方面是由于混煉過程中違反工藝規(guī)程；另一方面是混煉的前幾個工序造成的。混煉膠料經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題有以下幾個方面。&
發(fā)布時間：2018-09-28 點擊次數(shù)：170
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混煉膠可塑度過高、過低或不均勻原因分析塑煉膠可塑度不適當；混煉時間過長或過短；混煉溫度不當；并用膠未摻合好；增塑劑多加或少加；炭黑多加或少加或品種用錯&n
發(fā)布時間：2018-09-25 點擊次數(shù)：403
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混煉膠定制廠家講解：橡膠原料的配制可分三個基本過程:1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善藥品的分散，防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，而致橡膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象，進而改變橡膠的加工性。2.混煉:混練是將配合藥
發(fā)布時間：2018-09-19 點擊次數(shù)：248
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混煉膠加工的知識講解？你知道多少呢？所謂混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。混煉膠是制造橡膠制品的坯料，即半成品，故混煉膠的膠態(tài)分散質(zhì)量直
發(fā)布時間：2018-09-21 點擊次數(shù)：298
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所謂混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。混煉膠加工是制造橡膠制品的坯料，即半成品，故混煉膠的膠態(tài)分散質(zhì)量直接關系到成品的質(zhì)量，同時混煉膠的
發(fā)布時間：2018-09-13 點擊次數(shù)：213
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在混煉膠生產(chǎn)過程中，首先要對各種原料的粉末進行捏合，捏合機高速運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量粉塵，為了保持捏合機內(nèi)的壓力，常見的捏合機是在頂部設置通氣管，使得粉塵自動擴散出捏合機，這樣就造成了生產(chǎn)車間的環(huán)境污染，影響工人的健康，或采用減小捏合機轉(zhuǎn)速的而方
發(fā)布時間：2018-09-14 點擊次數(shù)：330
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講述關于混煉膠加工中需要注意那些問題呢？日常生活中我們會看到混煉膠制作出的很多產(chǎn)品，如橡膠球、密封圈、堵頭、減震塊等。可是它們是怎么被生產(chǎn)的，在生活中看到有很多會回收橡膠制品的，那些和混煉膠的制成有關系嗎。原來對于有些廢舊的橡膠來說，如果直
發(fā)布時間：2018-09-07 點擊次數(shù)：414
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隨著社會的的發(fā)展，工業(yè)也隨之發(fā)展起來，工業(yè)是推動經(jīng)濟發(fā)展的重要組成部分，所以好的生產(chǎn)材料對工業(yè)發(fā)展起著很重要的作用?；鞜捘z是工業(yè)的重要組成部分，混煉膠是制造橡膠制品的坯料，是一種半成品，它的質(zhì)量直接影響到成品的質(zhì)量，所以選購混煉膠的質(zhì)量是很
發(fā)布時間：2018-09-06 點擊次數(shù)：256
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硫化缺陷產(chǎn)生原因處理方法膠層、布層之間膠帆布含水率較大壓延膠布或膠片中混有雜質(zhì)硫化壓力不足、欠硫硫化平板壓力不均勻提高烘干溫度，延長烘干時間調(diào)整帆布含水率。保持半成品清潔嚴格控制硫化壓力時間壓鉛測試調(diào)整平板壓力的均勻性帶邊海綿、裂縫帶胚厚度
發(fā)布時間：2018-08-29 點擊次數(shù)：291
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膠料在擠出機旋轉(zhuǎn)的芯軸和固定的機筒縫隙中受到剪切,膠料進料后不斷改變流動方向,膠料流層間相互摩擦,使其流動所具有的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)部的熱量。這種受熱方式主要取決于芯筒相對運動(螺桿轉(zhuǎn)速)和膠料的粘度,由于擠出機螺桿轉(zhuǎn)速是可以連續(xù)調(diào)節(jié)的,膠料的
發(fā)布時間：2018-08-29 點擊次數(shù)：304
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橡膠類膠屬于橡膠制品的一種，是由天然橡膠或合成橡膠為主體材料配制成的膠，有天然橡膠、氯丁膠、丁睛膠、丁基膠、丁苯膠、聚硫膠等。我們常用的補胎膠就屬于橡膠類膠。橡膠類膠具有優(yōu)良的韌性和彈性，初始枯附力強，不均勻扯離強度和剝離強度高，膠層具有優(yōu)
發(fā)布時間：2018-08-29 點擊次數(shù)：239
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日常生活中我們會看到混煉膠制作出的很多產(chǎn)品，如橡膠球、密封圈、堵頭、減震塊等。可是它們是怎么被生產(chǎn)的，在生活中看到有很多會回收橡膠制品的，那些和混煉膠的制成有關系嗎。原來對于有些廢舊的橡膠來說，如果直接丟棄會造成污染，而焚燒也會給土壤帶來危
發(fā)布時間：2018-08-29 點擊次數(shù)：315
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橡膠混煉膠抽樣檢測的目的是檢查膠料中配合劑是否分散均勻，有無漏加和錯加，操作是否符合工藝要求等。常規(guī)檢測項目如下。(1)快速檢測項目混煉膠的傳統(tǒng)快檢項目有可塑度、密度、硬度等，必須逐批膠料進①可塑度從每一批混煉膠的不同部位取三個試樣，測
發(fā)布時間：2018-08-29 點擊次數(shù)：516
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乙丙橡膠生膠的門尼黏度（分子量）適中、分子量分布較寬時，更有利于開煉機的混煉加工，可提高橡膠大分子對炭黑、填料等配合劑顆粒的浸潤性，加快分散速度。乙丙橡膠聚合物的形態(tài)對密煉機混煉也很重要。目前的乙丙橡膠產(chǎn)品中，大都制成松散塊狀，以便于在密煉
發(fā)布時間：2018-08-28 點擊次數(shù)：257
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優(yōu)點一段混煉法相對于二段或多段混煉法而言，節(jié)省了每段之間的壓片、冷卻與停放時間，節(jié)省了每段膠料停放所需的占地面積，縮短了混煉膠制備的周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了混煉膠的制造成本。二段混煉法采用二段混煉法對提高膠料的質(zhì)量，改善膠料的工藝性能具
發(fā)布時間：2018-08-28 點擊次數(shù)：478
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注壓（硫化）法又稱射（硫化）法，它是一種將膠料塑化預熱后再注入到高溫的模腔中，在短時間內(nèi)完成制品成型和硫化的工藝方法。通常，按注壓硫化工藝的要求可分為以下幾個操作階段：半成品膠條準備、喂料塑化、注射硫化、制品脫模及后處理等工序。對于乙丙橡膠
發(fā)布時間：2018-08-28 點擊次數(shù)：183
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英文名稱compound；compoundedstock；mixedcompound1.所謂混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠?；鞜?
發(fā)布時間：2018-10-09 點擊次數(shù)：732
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密閉式煉膠機簡稱密煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉?！ ∶軣挋C是一種設有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及
發(fā)布時間：2018-08-28 點擊次數(shù)：354
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混煉膠可塑度過高、過低或不均勻原因分析塑煉膠可塑度不適當；混煉時間過長或過短；混煉溫度不當；并用膠未摻合好；增塑劑多加或少加；炭黑多加或少加或品種用錯&n
發(fā)布時間：2018-08-10 點擊次數(shù)：276
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原材料，各類原材料要分類存放，如各種生膠、促進劑、活性劑、心老劑、補強填充劑、液體軟化劑、硫黃硫化劑等幾大類，要求清楚明確，井井有條，符合煉膠機生產(chǎn)流程和工藝要求。原材料的配合，配合劑的準備加工：粉碎：塊狀及粗粒狀配合劑，使用前，需加以粉碎
發(fā)布時間：2018-08-10 點擊次數(shù)：416
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混煉膠種類：丁腈橡膠混煉膠、氫化丁腈橡膠密封制品混煉膠、硅橡膠混煉膠、氟硅橡膠混煉膠、氟橡膠混煉原材料，各類原材料要分類存放，如各種生膠、促進劑、活性劑、心老劑、補強填充劑、液體軟化劑、硫黃硫化劑等幾大類，要求清楚明確，井井有條，符合煉膠機
發(fā)布時間：2018-08-10 點擊次數(shù)：231
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分散不良A混煉過程混煉時間不夠,排膠溫度太低或太高,同時添加酸性配合劑和堿性配合劑(如將硬脂酸和防焦劑ESEN與氧化鋅一起加入)塑煉不充分,配合劑添加的順序不恰當,混煉周期中填充劑加得太遲,同時加入了小粒徑碳黑和樹脂或粘性油,金屬氧化物分散
發(fā)布時間：2018-08-10 點擊次數(shù)：635
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輥距：在一定裝膠容量下，輥距一般為4~8mm，小輥距入粉。輥溫：天然膠混煉控制輥溫在50~60℃之間，合成膠混煉則在40℃以下。&
發(fā)布時間：2018-08-13 點擊次數(shù)：358
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混煉膠抽樣檢測的目的是檢查膠料中配合劑是否分散均勻，有無漏加和錯加，操作是否符合工藝要求等。常規(guī)檢測項目如下。(1)快速檢測項目混煉膠的傳統(tǒng)快檢項目有可塑度、密度、硬度等，必須逐批膠料進①可塑度從每一批混煉膠的不同部位取三個試
發(fā)布時間：2018-08-10 點擊次數(shù)：335
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混煉膠一般由生膠、硫化劑、結(jié)構(gòu)控制劑、補強填料和各種添加劑組成，根據(jù)不同的使用場合添加料有一般填料、顏料、增塑劑、內(nèi)脫模劑、硫化促進劑、防焦燒劑、耐熱添加劑、阻燃添加劑、發(fā)泡添加劑等等。補強填料一般用白炭黑(SiO2)。白炭黑的添加量和它
發(fā)布時間：2018-08-10 點擊次數(shù)：286
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在橡膠的混煉加工過程中，當工藝結(jié)束之（即經(jīng)密煉機的下輔機或開煉機完成出片后）混煉膠都有被送入料庫堆垛、存放一段時間，這被稱為“停放”，也就是“等待成熟”之意。停放并非是單純的靜態(tài)過程，也不能簡單地把它理解為膠料投入使用前的儲存階段。在生產(chǎn)管
發(fā)布時間：2018-08-13 點擊次數(shù)：340
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特種橡膠也稱特種合成橡膠。指具有特殊性能和特殊用途能適應苛刻條件下使用的合成橡膠。如耐300℃高溫，耐強侵蝕，耐臭氧、光、天候、輻射和耐油的氟橡膠；耐-100℃低溫和260℃高溫，對溫度依賴性小、具有低黏流活化能和生理惰性的硅橡膠；耐熱、耐
發(fā)布時間：2018-08-10 點擊次數(shù)：489
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所謂混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。混煉膠是制造橡膠制品的坯料，即半成品，故混煉膠的膠態(tài)分散質(zhì)量直接關系到成品的質(zhì)量，同時混煉膠的黏彈
發(fā)布時間：2018-08-10 點擊次數(shù)：594
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