下面為大家介紹關(guān)于混煉膠的相關(guān)知識(shí)，希望在大家的選購中起到一定的作用

隨著社會(huì)的的發(fā)展，工業(yè)也隨之發(fā)展起來，工業(yè)是推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成部分，所以好的生產(chǎn)材料對(duì)工業(yè)發(fā)展起著很重要的作用?；鞜捘z是工業(yè)的重要組成部分，混煉膠是制造橡膠制品的坯料，是一種半成品，它的質(zhì)量直接影響到成品的質(zhì)量，所以選購混煉膠的質(zhì)量是很重要的。

下面為大家介紹關(guān)于混煉膠的相關(guān)知識(shí)，希望在大家的選購中起到一定的作用。

所謂混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動(dòng)性的膠料。

生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機(jī)混煉的膠料叫做混煉膠。

混煉膠是制造橡膠制品的坯料，即半成品，故混煉膠的膠態(tài)分散質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量，同時(shí)混煉膠的黏彈性、流變性則直接影響膠料操作加工性能和后期生產(chǎn)的模壓、擠出、壓延、壓出等加工工藝性

混煉膠加工特點(diǎn)

1、技術(shù)含量一般;

2、價(jià)格高;

3、加工設(shè)備簡單。

4、浪費(fèi)人工，模壓機(jī)工作溫度高、損害工人健康、不利于工人長期作業(yè);

5、加工的工序繁雜 (混煉加硫化劑、混煉調(diào)色、切片、人工稱重);

6、可以全自動(dòng)控制，浪費(fèi)率小于1%

混煉膠品種

模型硫化混煉膠

是一種成型與交聯(lián)同時(shí)在模具中進(jìn)行的混煉膠，它們適用作模壓成型、傳遞模壓成型及注射硅膠成型制備汽車用密封、墊片、O型圈、火花塞及胎墊等。電子電器用按鍵以及高壓鍋墊圈等產(chǎn)品。這類混煉膠系由甲基乙烯基硅生膠、補(bǔ)強(qiáng)填料(氣相法白炭黑，沉淀法白炭黑)、半補(bǔ)強(qiáng)填料(硅藻土)、增量填料(石英粉)、結(jié)構(gòu)控制劑、改性添加劑以及硫化劑等經(jīng)混煉配合而得。通過配方變化，還可分別制成通用型，耐熱型及不需二段硫化型混煉膠。

擠出成型用混煉膠

擠出成型用混煉膠通常由甲基乙烯基硅生膠，氣相法白炭黑以及其他添加劑混煉膠配合而得。當(dāng)配入DCBP后即可采用擠出機(jī)及熱空氣硫化工藝制成膠管、膠條及電線電纜等產(chǎn)品。擠出用混煉膠要求保持一定可塑度，當(dāng)使用硬度過低的品級(jí)時(shí)，塑料可塑度太低，容易發(fā)黏，起泡，?？谂蛎洿螅瑪D出物直徑超過?？谥睆竭^多，影響擠出工藝及制品外觀。反之使用過高硬度的品級(jí)，則因模口膨脹小，擠出困難。適用的硬度(邵A)為50-70。沉淀法白炭黑因含水量過高，不宜用作擠出成型用硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填料，否則在熱空氣硫化中易引起制品發(fā)泡。

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混煉膠加工