混煉膠可塑度的分析

混煉膠可塑度過(guò)高、過(guò)低或不均勻原因分析
       塑煉膠可塑度不適當(dāng)；混煉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短；混煉溫度不當(dāng)；并用膠未摻合好；增塑劑多加或少加；炭黑多加或少加或品種用錯(cuò)
       A．無(wú)硫膠料：密煉機(jī)混煉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，碳黑凝膠量太多
       B．加硫膠料：膠溫、輥溫過(guò)高引起焦燒，混入一些已較少膠料
      橡膠的硫化就是通過(guò)橡膠分子間的化學(xué)交聯(lián)作用將基本上呈塑性的生膠轉(zhuǎn)化成彈性的和尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品，硫化后的橡膠的物性穩(wěn)定，使用溫度范圍擴(kuò)大。“硫化過(guò)程（Curing）”一詞在整個(gè)橡膠工業(yè)中普遍使用，在橡膠化學(xué)中占有重要地位。橡膠分子鏈間的硫化（交聯(lián)）反應(yīng)能力取決于其結(jié)構(gòu)。不飽和的二烯類(lèi)橡膠（如天然橡膠、丁苯橡膠和丁腈橡膠等）分子鏈中含有不飽和雙鍵，可與硫黃、酚醛樹(shù)脂、有機(jī)過(guò)氧化物等通過(guò)取代或加成反應(yīng)形成分子間的交聯(lián)。飽和橡膠一般用具有一定能量的自由基（如有機(jī)過(guò)氧化物）和高能輻射等進(jìn)行交聯(lián)。含有特別官能團(tuán)的橡膠（如氯磺化聚乙烯等），則通過(guò)各種官能團(tuán)與既定物質(zhì)的特定反應(yīng)形成交聯(lián)，如橡膠中的亞磺酰胺基通過(guò)與金屬氧化物、胺類(lèi)反應(yīng)而進(jìn)行交聯(lián)。 文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)

混煉膠加工