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混煉膠加工時焦燒原因及處理方式1.配合不當(dāng)如過多的用了促進(jìn)劑硫化劑；2.煉膠操作不當(dāng)混煉膠加工如煉膠機(jī)溫度過高，冷卻裝置不佳，或過早加入硫磺，或者分散不均勻造成的硫化劑和促進(jìn)劑局部高度集中，或未經(jīng)散熱就過早的打卷，或卷子過大，或者下片后未充
發(fā)布時間：2022-09-07 點(diǎn)擊次數(shù)：192
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混煉膠加工的質(zhì)量影響成品品質(zhì)！現(xiàn)在各種橡膠制品的零件越來越多了，它們有著獨(dú)特的特性，被用于很多機(jī)器中的零件，有著很好的防震作用，受到了很多人的歡迎。其實(shí)橡膠制品在生活中是非常常見的，比如我們交通工具的輪子或是椅子腳下的墊腳等等，大大小小的橡
發(fā)布時間：2021-11-24 點(diǎn)擊次數(shù)：218
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混煉膠加工如何提高透明度?關(guān)鍵化合物的透明度直接關(guān)系到白炭黑的透明度，因此可以選擇透明度較好的白炭黑。配方和工藝方面，混煉膠透明度不好，說明白炭黑表面羥基處理不充分，影響混煉膠透明度。也就是說，我們加入的羥基硅油不足以處理白炭黑表面的羥基，
發(fā)布時間：2021-10-01 點(diǎn)擊次數(shù)：208
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（1）、混煉膠料按照試樣要求厚度下片，下片后必須熟成，存放于橡膠倉庫，放置在平整、潔凈、干燥的金屬板上冷卻至室溫（有效率的管理方法是將煉成的橡膠堆積于臺車，以便自由移動），然后在23+/-2℃條件下，停放22-24小時，并防止吸潮。膠料需要
發(fā)布時間：2021-07-16 點(diǎn)擊次數(shù)：272
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混煉膠料在質(zhì)量上出現(xiàn)問題的原因有兩個方面：一方面是由于混煉過程中違反工藝規(guī)程；另一方面是混煉的前幾個工序造成的?；鞜捘z料經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題有以下幾個方面。1.配合劑結(jié)團(tuán)造成配合劑結(jié)團(tuán)的原因很多，主要有：生膠塑煉不充分；粉狀配合劑中含有粗粒子
發(fā)布時間：2021-06-02 點(diǎn)擊次數(shù)：220
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混煉膠加工時在放置期間產(chǎn)生“自硫”的原因主要是：1.使用的硫化劑，促進(jìn)劑太多；2.裝膠容量大，煉膠機(jī)溫度過高，膠片冷卻不夠；3.或過早加硫，藥料分散不均造成促進(jìn)劑和硫磺局部集中；4.停放不當(dāng)，即停放場所溫度過高，空氣不流通等。橡膠混煉膠門尼
發(fā)布時間：2019-10-25 點(diǎn)擊次數(shù)：250
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混煉膠加工時焦燒原因和防止膠料焦燒的方法有哪些一，橡膠焦燒的原因及處理合作不當(dāng)如硫化劑，促進(jìn)劑的量過多；2.橡膠混合操作不當(dāng)如果橡膠混合機(jī)的溫度過高，冷卻裝置不佳，添加硫的時間過早，或由于分散不均勻而使硫化劑和促進(jìn)劑局部濃縮或未加熱就使薄膜
發(fā)布時間：2021-02-18 點(diǎn)擊次數(shù)：452
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膠料在擠出機(jī)旋轉(zhuǎn)的芯軸和固定的機(jī)筒縫隙中受到剪切,膠料進(jìn)料后不斷改變流動方向,膠料流層間相互摩擦,使其流動所具有的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)部的熱量。這種受熱方式主要取決于芯筒相對運(yùn)動(螺桿轉(zhuǎn)速)和膠料的粘度,由于擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速是可以連續(xù)調(diào)節(jié)的,膠料的
發(fā)布時間：2018-08-29 點(diǎn)擊次數(shù)：304
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橡膠類膠屬于橡膠制品的一種，是由天然橡膠或合成橡膠為主體材料配制成的膠，有天然橡膠、氯丁膠、丁睛膠、丁基膠、丁苯膠、聚硫膠等。我們常用的補(bǔ)胎膠就屬于橡膠類膠。橡膠類膠具有優(yōu)良的韌性和彈性，初始枯附力強(qiáng)，不均勻扯離強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度高，膠層具有優(yōu)
發(fā)布時間：2018-08-29 點(diǎn)擊次數(shù)：239
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日常生活中我們會看到混煉膠制作出的很多產(chǎn)品，如橡膠球、密封圈、堵頭、減震塊等?？墒撬鼈兪窃趺幢簧a(chǎn)的，在生活中看到有很多會回收橡膠制品的，那些和混煉膠的制成有關(guān)系嗎。原來對于有些廢舊的橡膠來說，如果直接丟棄會造成污染，而焚燒也會給土壤帶來危
發(fā)布時間：2018-08-29 點(diǎn)擊次數(shù)：315
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橡膠混煉膠抽樣檢測的目的是檢查膠料中配合劑是否分散均勻，有無漏加和錯加，操作是否符合工藝要求等。常規(guī)檢測項(xiàng)目如下。(1)快速檢測項(xiàng)目混煉膠的傳統(tǒng)快檢項(xiàng)目有可塑度、密度、硬度等，必須逐批膠料進(jìn)①可塑度從每一批混煉膠的不同部位取三個試樣，測
發(fā)布時間：2018-08-29 點(diǎn)擊次數(shù)：516
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乙丙橡膠生膠的門尼黏度（分子量）適中、分子量分布較寬時，更有利于開煉機(jī)的混煉加工，可提高橡膠大分子對炭黑、填料等配合劑顆粒的浸潤性，加快分散速度。乙丙橡膠聚合物的形態(tài)對密煉機(jī)混煉也很重要。目前的乙丙橡膠產(chǎn)品中，大都制成松散塊狀，以便于在密煉
發(fā)布時間：2018-08-28 點(diǎn)擊次數(shù)：257
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優(yōu)點(diǎn)一段混煉法相對于二段或多段混煉法而言，節(jié)省了每段之間的壓片、冷卻與停放時間，節(jié)省了每段膠料停放所需的占地面積，縮短了混煉膠制備的周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了混煉膠的制造成本。二段混煉法采用二段混煉法對提高膠料的質(zhì)量，改善膠料的工藝性能具
發(fā)布時間：2018-08-28 點(diǎn)擊次數(shù)：478
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注壓（硫化）法又稱射（硫化）法，它是一種將膠料塑化預(yù)熱后再注入到高溫的模腔中，在短時間內(nèi)完成制品成型和硫化的工藝方法。通常，按注壓硫化工藝的要求可分為以下幾個操作階段：半成品膠條準(zhǔn)備、喂料塑化、注射硫化、制品脫模及后處理等工序。對于乙丙橡膠
發(fā)布時間：2018-08-28 點(diǎn)擊次數(shù)：183
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英文名稱compound；compoundedstock；mixedcompound1.所謂混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機(jī)混煉的膠料叫做混煉膠?；鞜?
發(fā)布時間：2018-10-09 點(diǎn)擊次數(shù)：732
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密閉式煉膠機(jī)簡稱密煉機(jī)，主要用于橡膠的塑煉和混煉?！ ∶軣挋C(jī)是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及
發(fā)布時間：2018-08-28 點(diǎn)擊次數(shù)：354
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混煉膠可塑度過高、過低或不均勻原因分析塑煉膠可塑度不適當(dāng)；混煉時間過長或過短；混煉溫度不當(dāng)；并用膠未摻合好；增塑劑多加或少加；炭黑多加或少加或品種用錯&n
發(fā)布時間：2018-08-10 點(diǎn)擊次數(shù)：276
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混煉膠種類：丁腈橡膠混煉膠、氫化丁腈橡膠密封制品混煉膠、硅橡膠混煉膠、氟硅橡膠混煉膠、氟橡膠混煉原材料，各類原材料要分類存放，如各種生膠、促進(jìn)劑、活性劑、心老劑、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、液體軟化劑、硫黃硫化劑等幾大類，要求清楚明確，井井有條，符合煉膠機(jī)
發(fā)布時間：2018-08-10 點(diǎn)擊次數(shù)：231
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分散不良A混煉過程混煉時間不夠,排膠溫度太低或太高,同時添加酸性配合劑和堿性配合劑(如將硬脂酸和防焦劑ESEN與氧化鋅一起加入)塑煉不充分,配合劑添加的順序不恰當(dāng),混煉周期中填充劑加得太遲,同時加入了小粒徑碳黑和樹脂或粘性油,金屬氧化物分散
發(fā)布時間：2018-08-10 點(diǎn)擊次數(shù)：635
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輥距：在一定裝膠容量下，輥距一般為4~8mm，小輥距入粉。輥溫：天然膠混煉控制輥溫在50~60℃之間，合成膠混煉則在40℃以下。&
發(fā)布時間：2018-08-13 點(diǎn)擊次數(shù)：358
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混煉膠抽樣檢測的目的是檢查膠料中配合劑是否分散均勻，有無漏加和錯加，操作是否符合工藝要求等。常規(guī)檢測項(xiàng)目如下。(1)快速檢測項(xiàng)目混煉膠的傳統(tǒng)快檢項(xiàng)目有可塑度、密度、硬度等，必須逐批膠料進(jìn)①可塑度從每一批混煉膠的不同部位取三個試
發(fā)布時間：2018-08-10 點(diǎn)擊次數(shù)：335
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混煉膠一般由生膠、硫化劑、結(jié)構(gòu)控制劑、補(bǔ)強(qiáng)填料和各種添加劑組成，根據(jù)不同的使用場合添加料有一般填料、顏料、增塑劑、內(nèi)脫模劑、硫化促進(jìn)劑、防焦燒劑、耐熱添加劑、阻燃添加劑、發(fā)泡添加劑等等。補(bǔ)強(qiáng)填料一般用白炭黑(SiO2)。白炭黑的添加量和它
發(fā)布時間：2018-08-10 點(diǎn)擊次數(shù)：286
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在橡膠的混煉加工過程中，當(dāng)工藝結(jié)束之（即經(jīng)密煉機(jī)的下輔機(jī)或開煉機(jī)完成出片后）混煉膠都有被送入料庫堆垛、存放一段時間，這被稱為“停放”，也就是“等待成熟”之意。停放并非是單純的靜態(tài)過程，也不能簡單地把它理解為膠料投入使用前的儲存階段。在生產(chǎn)管
發(fā)布時間：2018-08-13 點(diǎn)擊次數(shù)：340
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特種橡膠也稱特種合成橡膠。指具有特殊性能和特殊用途能適應(yīng)苛刻條件下使用的合成橡膠。如耐300℃高溫，耐強(qiáng)侵蝕，耐臭氧、光、天候、輻射和耐油的氟橡膠；耐-100℃低溫和260℃高溫，對溫度依賴性小、具有低黏流活化能和生理惰性的硅橡膠；耐熱、耐
發(fā)布時間：2018-08-10 點(diǎn)擊次數(shù)：489
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