關(guān)于混煉膠焦燒的講解？

混煉膠：是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動性的膠料。混煉膠加工廠家根據(jù)生膠膠種的不同劃分為不同的混煉膠產(chǎn)品。

混煉膠焦燒

一、混煉膠的焦燒原因及處理方式

1.配合不當(dāng)

如硫化劑，促進(jìn)劑用量太多；

2.煉膠操作不當(dāng)

如煉膠機(jī)溫度過高，冷卻裝置不佳，或過早加入硫磺，或者分散不均勻造成的硫化劑和促進(jìn)劑局部高度集中，或未經(jīng)散熱就過早的打卷，或卷子過大，或者下片后未充分冷卻；

3.停放不當(dāng)

包括膠料停放過久，停放場所溫度太高，或空氣不流通，或熱煉出片后堆放過久。

二、防止焦燒

防焦劑的一般用量不宜超過0.4份，在硫化劑和促進(jìn)劑之前添加。

三、處理焦燒

在開煉機(jī)上薄通，并且輥溫低，裝膠容量要小，不能包輥，打包，打卷，停放24小時，再摻入好料中使用，摻加量15-20%。焦燒嚴(yán)重的在薄通時加入硬脂酸和油類軟化劑，以破壞其交聯(lián)結(jié)構(gòu)。

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