不合格混煉膠的處置辦法？你了解嗎？

關(guān)于不合格的混煉膠的處置，要查明產(chǎn)生緣由，然后有針對性地采取措施。

A補充加工 

( 1)補充混煉

關(guān)于因可塑度和分散不均形成的硬度和相對密度不平均的膠料，可停止補充混煉。辦法是：將膠料在開煉機(jī)上回?zé)捚骄蟪銎?，?jīng)快檢檢查合格者，可按50%比例摻合于同樣膠料中運用；不合格者進(jìn)一步查明緣由，另行處置。

（2）對摻混煉關(guān)于一批膠料多加配合劑，另一批膠料少加配合劑的狀況，經(jīng)檢驗后，取兩批膠料混合，到達(dá)合格請求，即可正常運用

 （3）補加配合劑

混煉膠加工廠家關(guān)于己知混煉膠中漏加或少加某些用量較小的配合劑，如促進(jìn)劑，防老劑，氧化鋅，著色劑和發(fā)泡劑等，可按請求補加混煉。但是炭黑、軟化劑和橡膠等，補加有艱難，不宜這樣處置。

 （4）換算配方關(guān)于由于配料錯誤形成不合格的膠料，可按消費配方經(jīng)調(diào)整補充生膠或配合劑，使之變?yōu)榱硪环N合格膠料供用。

 （5）薄通

關(guān)于需剔除雜物的、有細(xì)微焦燒現(xiàn)象的或無硫收縮大、有麻面的膠料等，合適于用薄通法處置。輥距0.5—1mm，輥溫40—45℃，每4—6次薄通為一段。關(guān)于焦燒水平較重的膠料，在薄通后還需加1—1.5%的硬脂酸或2—3%機(jī)油。

 （6）濾膠關(guān)于無硫黃但含有紙屑、石子、渣滓、簾線頭號膠料，可采用濾膠機(jī)除去雜質(zhì)。普通采用兩層濾網(wǎng)（24孔/in），停放一天后停止外觀檢查。處置辦法不合格膠料經(jīng)補充加工后，應(yīng)依據(jù)不同狀況，分別處置。

 B多量摻用

1.可塑度、相對密度和硬度與規(guī)范指標(biāo)相差不大的膠料，可按一定比例平均摻用于正常膠料中?？伤芏日`差為±0.01者可摻用50%；±0.02者可摻用30%；—0.02以下的要重新加工?？伤芏绕撸ㄓ捕?、相對密度契合請求）的膠料可摻用30%。相對密度誤差為±0.01時，可摻用50%。硬度誤差±1者，可摻用50%；誤差為±2者，可摻用20%；誤差大于±3者，相對密度誤差大于±0.03，經(jīng)補充加工仍不合格者，要測定性能，查出緣由酌情處置。

2.濾去雜質(zhì)的膠料，經(jīng)檢查合格者，可按30%摻用于正常同類膠料中。

3.輕度焦燒膠料，經(jīng)補充加工處置后，停放24h，可按15%—20%摻用于正常同類膠料中。嚴(yán)重焦燒膠料，經(jīng)補充加工處置后，應(yīng)降級運用。焦燒十分嚴(yán)重致使無法處置時，應(yīng)作為廢膠處置。

C微量摻用

在不影響產(chǎn)質(zhì)量量及工藝性能的條件下，可將不合格混煉膠按1%—2%比例摻用到同類膠料中運用。無硫膠料呈現(xiàn)較大收縮，經(jīng)加工后仍不見好轉(zhuǎn)者，也可按2%比例摻和運用。

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