混煉膠壓延性能差的原因

1.輥溫選用不當(dāng)；
2.輥溫和輥筒速比及輥筒速度的控制失靈；
3.膠料的門尼粘度太低；
4.增粘劑過(guò)量；
5.粘性填充劑（如陶土）填充量過(guò)高；
6.粘性增塑劑量太大；
7.配方中缺少適當(dāng)?shù)牟僮髦鷦?
8.裝料不足或過(guò)量；
9.彈性體的粘度選擇錯(cuò)誤；
10.分散不良；
11.膠料易焦燒；
12.膠料留在開(kāi)煉機(jī)上的時(shí)間太長(zhǎng)。
從基本面上來(lái)看，始終未曾出現(xiàn)足以引致乙丙橡膠進(jìn)入新一輪上漲的因素。新增外圍因素以利空為主，下游行業(yè)需求低迷態(tài)勢(shì)亦未出現(xiàn)明顯的轉(zhuǎn)變。
目前國(guó)內(nèi)乙丙橡膠市場(chǎng)下挫的主要誘因在于市場(chǎng)供應(yīng)面的過(guò)剩壓力。受歐美經(jīng)濟(jì)持續(xù)低迷等因素的影響，全球乙丙橡膠供應(yīng)涌往亞洲市場(chǎng)，中國(guó)市場(chǎng)首當(dāng)其沖。文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò) 

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