混煉膠在制造時(shí)需求思索的要素是什么？

混煉膠在制造時(shí)需求思索的要素

混煉膠生產(chǎn)廠家日常生活中我們能夠看到混煉膠可以制造出很多產(chǎn)品，可使他們是如何被消費(fèi)出來的呢？在生活中看到有很多會(huì)回收橡膠制品的，那些和混煉膠有關(guān)系嗎？

1、混煉過程問題：混煉時(shí)間不夠；金屬氧化物分散時(shí)間不夠；塑煉不充沛；配合劑添加的次第不恰當(dāng)；膠料批量太大或太小；排膠溫度太低或太高；同時(shí)添加酸性配合劑和堿性配合劑；混煉周期中填充劑加得太遲；

2、工藝問題：沒有遵照所制定的混煉程序；沒有正確運(yùn)用壓片機(jī)上的翻膠安裝；膠料從壓片機(jī)上卸下時(shí)太快；

3、設(shè)備問題：密煉機(jī)溫度控制失效；上頂栓壓力不夠；混煉室中焊層部位磨損過度；壓片機(jī)輥溫控制失效；壓片機(jī)上的高架翻膠安裝失效；

4、資料問題：橡膠過時(shí)寄存和有局部凝膠；三元乙丙膠或丁基橡膠太冷；冷凍自然橡膠；自然橡膠預(yù)塑煉不充沛；填充劑中水份過量；在低于傾倒點(diǎn)溫度下參加粘性配合劑；配合劑運(yùn)用不恰當(dāng)；

5、配方設(shè)計(jì)問題：運(yùn)用的彈性體門尼粘度差別太大；增塑劑與橡膠選配不恰當(dāng)；硬粒配合劑太多；小粒徑填料過量；運(yùn)用熔點(diǎn)過高的樹脂；液態(tài)增塑劑不夠；填充劑和增塑劑過量。

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